REAR CHARGE BIN WASHER WITH SEQUENTIAL INTERNAL/EXTERNAL WASHING - COLD WATER
PP1100 Features
| 1 | POSSIBLE vehicles | Brand | Model | Wheelbase | ||
| IVECO | EUROCARGO 80 | 3100 | ||||
| ISUZU | P75 | 2900 | ||||
| MITSUBISHI | FUSO 7C 15 | 2800 | ||||
| RENAULT | D 7,5 | 3500 | ||||
| PTO | - Linked to the gear | |||||
| 2 | Water tank divided in parts | Construction material | Tank | AISI 304 STAINLESS STEEL | ||
| Geometric capability CLEAN WATER | LITRES 2.300 | |||||
| Geometric capability DARK WATER | LITRES 2.000 | |||||
| 3 | Washing chamber | Construction material | Structure | LIGHT ALLOY | ||
| Chamber | LIGHT ALLOY | |||||
| Covering | LIGHT ALLOY | |||||
| 4 | Rear box | Construction material | Structure | LIGHT ALLOY | ||
| Covering | LIGHT ALLOY | |||||
| 5 | Turning containers device | Construction material | Structure | AISI 304 STAINLESS STEEL | ||
| COMB joint | For containers of Lt. 120/240/360 | |||||
| DIN 30700 Joint | For containers from Lt. 660 to Lt. 1100 | |||||
| 6 | Washing system | Sequential modality | INTERNAL - With n° 2 AUTO-ROTATING HEADS | |||
| EXTERNAL - With FIXED BARS AISI 304 steel with FIXED STREAM NOZZLES | ||||||
| Washing time | Set up on monitor | |||||
| Water use | 13,3 litres per wash at 20 seconds | |||||
| Stop and Go | 67 seconds with wash at 20 seconds | |||||
| 7 | High pressure pump | Construction material | Stainless steel pistons with plasma ceramic finishing touch | |||
| Steel control pistons with superficial treatment | ||||||
| Flow rate | Litres/minute | 41 | ||||
| Max pressure | Bar | 120 | ||||
| 8 | Dirty water pump | Self-priming centrifuge with open impellers | ||||
| Flow rate | Litres/minute | 100 | ||||
| 9 | Clean water loading system | Water supply network pressure with UNI 45 hydrant | ||||
| 10 | Dirty water drain system | With 3” valve | ||||
| 11 | Oil pump hydraulic services | Flow rate | Litres/minute | *** 17 | ||
| *** flow rate might vary depending on the model of the chassis | ||||||
| 12 | Oil pump pressure water wash | Flow rate | Litres/minute | *** 34 | ||
| *** flow rate might vary depending on the model of the chassis | ||||||
| 13 | PLC Monitor | N° 1 - 7’’ COLOUR TOUCH SCREEN | ||||
| 14 | Security devices | N° 2 orange rotating lights | ||||
| N° 1 working area light | ||||||
| N° 2 lateral safety bars | ||||||
| N° 1 stop button (control area) | ||||||
| Automatic slowing down in case of wrong movement | ||||||
| Alarms and visual signs in case of problems | ||||||
| 15 | Optional on request | Hot water with anti-lime scale system | ||||
| Hose reel kit and H.P. lance 20 mt. | ||||||
| Detergent and Disinfection kit | ||||||
| Rear camera |
Modular rear equipment
Common features for the entire range
| 1 | Washing chamber | Construction material | Structure | LIGHT ALLOY | ||
| Chamber | LIGHT ALLOY | |||||
| Covering | LIGHT ALLOY | |||||
| 2 | Rear box | Construction material | Structure | LIGHT ALLOY | ||
| Covering | LIGHT ALLOY | |||||
| 3 | Turning containers device | Construction material | Structure | AISI 304 STAINLESS STEEL | ||
| COMB joint | For containers of Lt. 120/240/360 | |||||
| DIN 30700 Joint | For containers from Lt. 660 to Lt. 1100 | |||||
| 4 | Washing system | Sequential modality | INTERNAL - With n° 2 AUTO-ROTATING HEADS | |||
| EXTERNAL - With FIXED BARS AISI 304 steel with 20 FIXED STREAM NOZZLES | ||||||
| Washing time | Set up on monitor | |||||
| Water use | 20 litres per wash at 20 seconds | |||||
| Stop and Go | 67 seconds with wash at 20 seconds | |||||
| 5 | High pressure pump | Construction material | Stainless steel pistons with plasma ceramic finishing touch | |||
| Steel control pistons with superficial treatment | ||||||
| Flow rate | Litres/minute | 60 | ||||
| Max pressure | Bar | 145 | ||||
| 6 | Dirty water pump | Self-priming centrifuge with open impellers | ||||
| Flow rate | Litres/minute | 100 | ||||
| 7 | Clean water loading system | Water supply network pressure with UNI 45 hydrant | ||||
| 8 | Dirty water drain system | With 3” valve | ||||
| 9 | Oil pump hydraulic services | Flow rate | Litres/minute | *** 22 | ||
| *** flow rate might vary depending on the model of the chassis | ||||||
| 12 | Security devices | N° 2 orange rotating lights | ||||
| N° 1 working area light | ||||||
| N° 2 lateral safety bars | ||||||
| N° 2 stop button (cabin and control area) | ||||||
| Automatic slowing down in case of wrong movement | ||||||
| Alarms and visual signs in case of problems | ||||||
| Stainless steel AISI 304 washing chamber with ALUMINIUM covering | ||||||
| 13 | Optional on request | |||||
| Hot water with anti-lime scale system | ||||||
| Hose reel kit and H.P. lance 20 mt. | ||||||
| Detergent kit | ||||||
| Disinfection kit | ||||||
| Rear camera | ||||||
| Manual footboards |
VARIABLE FEATURES ACCORDING TO THE CHOSEN LOAD
4R.L.1100FM
| 14 | Water tank divided in parts | Construction material | Tank | AISI 304 STAINLESS STEEL |
| Geometric capability CLEAN WATER | LITRES 4.000 | |||
| Geometric capability DARK WATER | LITRES 3.800 | |||
| 15 | POSSIBLE vehicles | Brand | Model | Wheelbase |
| MAN | TGL 12.220 | 3300 | ||
| PTO | - Linked to the gear |
5R.L.1100FM
| 16 | Water tank divided in parts | Construction material | Tank | AISI 304 STAINLESS STEEL |
| Geometric capability CLEAN WATER | LITRES 5.000 | |||
| Geometric capability DARK WATER | LITRES 4.800 | |||
| 17 | POSSIBLE vehicles | Brand | Model | Wheelbase |
| VOLVO | FE320 | 3500 | ||
| PTO | - Linked to the gear |
6R.L.1100FM
| 18 | Water tank divided in parts | Construction material | Tank | AISI 304 STAINLESS STEEL |
| Geometric capability CLEAN WATER | LITRES 6.000 | |||
| Geometric capability DARK WATER | LITRES 5.800 | |||
| 19 | POSSIBLE vehicles | Brand | Model | Wheelbase |
| IVECO | EUROCARGO 180 | 3690 | ||
| S-WAY AD190 S33/P | 4200 | |||
| MAN | TGM 18.250 | 3875 | ||
| RENAULT | D 18 | 3800 | ||
| PTO | - Linked to the gear |
7R.L.1100FM
| 20 | Water tank divided in parts | Construction material | Tank | AISI 304 STAINLESS STEEL |
| Geometric capability CLEAN WATER | LITRES 7.000 | |||
| Geometric capability DARK WATER | LITRES 6.800 | |||
| 21 | POSSIBLE vehicles | Brand | Model | Wheelbase |
| IVECO | EUROCARGO 180-280 | 4185 | ||
| MAN | TGM 18.250 | 3875 | ||
| PTO | - Linked to the gear |
The above mentioned data is not binding and moreover is referring to the maximum potentiality of the single details.
AEP ALLESTIMENTI SPECIALI SRL, on the pursuit of S&D politic of own products, reserves to make changes without notifications in respect of the reported data in this file.
DESCRIZIONE TECNICA ATTREZZATURA A CARICO POSTERIORE AEP
1. SERBATOIO
Al fine di mantenere immutata la corretta ripartizione delle masse sugli assi del cabinato, la cisterna è composta da 2 serbatoi laterali, intercomunicanti, per il contenimento dell’acqua pulita ed un serbatoio centrale, per il contenimento dell’acqua sporca proveniente dalla cella di lavaggio. Questo assicura, oltre al rispetto dei limiti di peso sui singoli assi imposti dalla normativa, una guidabilità sicura del veicolo durante l’intero ciclo di lavoro della lavacassonetti.
Il serbatoio è di forma parallelepipeda, costruito in lamiera INOX AISI 304, con capacità geometrica dai 2000 ai 7000 lt e avente nervature di rinforzo. Completano la dotazione della cisterna un indicatore di livello a colonna esterno, passi d’uomo per ispezione e pulizia, valvole manuali a sfera.
2. CAMERA DI LAVAGGIO
STRUTTURA
La struttura carpentieristica è realizzata in profilati di alluminio, rivestita internamente con pannelli in alluminio.
VASCA RACCOLTA ACQUA SPORCA
Sul fondo della vasca c’è un’area che ha la funzione di raccolta dell’acqua sporca e dei residui solidi che si possono trovare all’interno del cassonetto. Per evitare corpi solidi nelle tubazioni, è posizionato un filtro a griglia in acciaio inox.
PORTELLONE INFERIORE
Un portellone completamente ermetico è collocato nella parte posteriore bassa della camera di lavaggio (corrispondente alla posizione della vasca raccolta acqua sporca) per una veloce e facile ispezione e pulizia della vasca stessa. La tenuta stagna è assicurata da una guarnizione in gomma.
POMPA ACQUA SPORCA
Azionata idraulicamente, travasa le acque sporche dalla vasca di raccolta al serbatoio centrale. La portata della stessa è di 100 lt/min.
3. DISPOSITIVO VOLTACONTENITORI
Il dispositivo per l’aggancio ed il ribaltamento dei cassonetti viene applicato sulla parte posteriore dell’attrezzatura ed è idoneo per prendere, alzare e ruotare i cassonetti con perni laterali a norme DIN, da 660 lt a 1.100 lt e con, apposita camera di lavaggio, anche i cassonetti da 1700 lt. Inoltre viene allestito un sistema di aggancio a pettine per contenitori da 120 lt – 240 lt – 360 lt.
Con il nostro sistema è possibile agganciare e successivamente lavare n° 2 bidoni alla volta da 120 lt – 240 lt – 360 lt.
La struttura del dispositivo è costruita in acciaio inox ed è dotata di cilindri oleodinamici che abilitano il suo movimento; la rotazione dello stesso avviene tramite un attuatore idraulico che ne garantisce una corsa dolce e continua.
L’operatore può supervisionare l’intero ciclo dal pannello comandi montato nella parte posteriore destra della vasca di lavaggio.
4. GRUPPO PRESA DI POTENZA
L’intero ciclo si attiva attraverso il gruppo PTO con il pulsante nel pannello comandi. La PTO è collegata direttamente al cambio del veicolo.
5. IMPIANTO OLEODINAMICO
L’impianto oleodinamico dell’attrezzatura lavacassonetti, che provvede alla movimentazione dei vari servizi e dispositivi dell’attrezzatura è suddiviso in due circuiti separati e controllati alternativamente da una valvola deviatrice:
n° 1 per dispositivi di lavaggio e per la pompa di travaso.
n° 1 per il dispositivo volta contenitori e tutte le sue fasi.
Ogni circuito, nella fase di riposo viene messo a scarico tramite un’elettrovalvola dedicata al ritorno in serbatoio, inoltre esso è protetto da valvola di massima pressione opportunamente tarata. I due circuiti sono alimentati da una pompa oleodinamica direttamente applicate alla presa di forza, aventi aspirazione e mandate indipendente.
6. IMPIANTO IDRICO
L’impianto idrico ha lo scopo di prelevare l’acqua pulita contenuta nell’apposita cisterna, mandarla in pressione e convogliarla verso gli utilizzi finali.
I principali suoi componenti sono:
- Pompa ad altissima pressione per il lavaggio interno ed esterno, con pistoni speciali, portata da 40 lt/’ o 60 lt/’ pressione massima 150 bar;
- Valvole ad azionamento pneumatico per il convogliamento dell’acqua in pressione ai vari servizi;
- Dispositivo di erogazione dell’acqua per l’utilizzo desiderato;
- Filtro acqua;
- Valvola di massima pressione.
Il moto è fornito da un motore oleodinamico azionato a sua volta da una pompa collegata alla presa di forza dell’attrezzatura.
7. IMPIANTO DI LAVAGGIO
7.1 IMPIANTO DI LAVAGGIO INTERNO
Il lavaggio interno dei cassonetti viene eseguito mediante due testine autorotative. Durante il ciclo di lavaggio, queste testine effettuano un movimento verticale lungo le pareti dei cassonetti e rimangono in quota per pulirlo meglio. I tempi di lavaggio sono selezionabili da 5 a 30 secondi e ripetibili.
7.2 IMPIANTO DI LAVAGGIO ESTERNO
Il lavaggio delle pareti esterne del contenitore avviene sequenzialmente a quello interno e viene effettuato da delle barre portanti speciali ugelli a getto piano, fissate alle pareti interne della vasca di lavaggio e sul portellone superiore. Il posizionamento delle barre, così come il numero totale di ugelli è realizzato in funzione della gamma di cassonetti da lavare. La pressione dell’acqua ed il tipo di getto consentono un’adeguata pulizia della superficie esterna del cassonetto, con particolare attenzione alle zone più soggette allo sporco. Un’icona posta sul monitor touch consente la selezione del ciclo di lavaggio: interno (impostazione di default), sia interno che esterno. Il lavaggio è diviso in due rami, il ramo inferiore ed il ramo superiore, i quali funzionano alternativamente.
8. IMPIANTO ELETTRICO
L’impianto elettrico sovrintende all’azionamento di tutte le elettrovalvole e dei dispositivi di sicurezza. L’impostazione dei parametri può essere programmata grazie a un monitor touch screen collocato nel lato destro dell’attrezzatura, che è collegato ad un PLC, collocato nel quadro elettrico. Tutto l’impianto è dotato di fusibili di protezione.
Fanno parte dell’impianto elettrico un faro di lavoro a luce bianca per l’illuminazione della zona operativa nelle ore notturne e 2 fari rotanti a luce arancio (uno nella parte anteriore del veicolo ed uno nella parte posteriore) per la segnalazione della fase operativa dell’attrezzatura. L’attrezzatura è inoltre provvista di tutti i dispositivi di illuminazione e segnalazione previsti dal vigente Codice della Strada, posizionati in modo tale da consentirne la massima visibilità.
9. PANNELLO COMANDI
I pulsanti di comando ed i dispositivi di controllo dell’attrezzatura sono posti in un monitor touch posizionato nella parte posteriore dell’attrezzatura sulla fiancata dx della camera di lavaggio. Tutti i comandi sono opportunamente segnalati da icone.
Nel touch si possono trovare anche tutti i controlli dei sensori e la pagina dei parametri generali dell’attrezzatura.
Un altro pannello comandi è montato nella cabina del veicolo, ma senza nessun monitor touch.
10. DOTAZIONE
- Catalogo ricambi
- Uso e manutenzione
- Dichiarazione conformità CE
11. OPTIONAL
- Lavaggio ad acqua calda
- Detergente
- Disinfettante
- Naspo con lancia a.p.
- Pedane posteriori
